紫甘薯食品膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。

一．設備名稱：

紫甘薯食品膠體磨，紫甘薯加工工藝，高剪切膠體磨的特點，SGN膠體磨結構，食品膠體磨

二、紫甘薯的作用;

傳統甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯（又稱黑薯） 是新品種，薯肉呈紫色或深紫色，是一種難得的抗病、抗衰防老食物.

甘薯在對腫瘤有顯著抑制效應的蔬菜排列中，高居*。紫甘薯中的蛋白質比普通甘薯還要高，糖分卻只有普通甘薯的1/2；紫甘薯中的賴氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍-5 倍，是一種優異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品，深得廣大消費者喜愛。

三、紫甘薯加工工藝：

以“混食生化型”加工制品為例

（1） 工藝過程

紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配（配料芽體、水） →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米（黑玉米、黑大豆） 糊（粉體）。

（2） 技術要點：

1.預處理

2.滅酶

③去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。

④混配，將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機，加入適量水充分攪拌。

⑤磨碎、微細化，將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎，再入膠體磨連磨二遍，磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質機處理一遍。

⑥酶反應，將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱，溫度為40 ℃～45 ℃，耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。

⑦滾筒干燥、破碎，漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。

⑧包裝、微波滅菌。

四、SGN紫甘薯食品膠體磨的簡介：

膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。特別對于食品行業而言，膠體磨扮演著重要的角色，推到這食品行業的發展。

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五、SGN高剪切膠體磨的結構及特點：

SGN膠體磨結構：

三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區。

GM2000系列的特點：

1.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2.齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3.溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

六、設備選型表：

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