高剪切分散機是一種用于顆粒物料的剪切、分散和混合的設備,以下是其組成結構及各部分的作用: 1.電機:作為動力源,為轉子和刀片的旋轉提供動力。通過控制電機的電壓和頻率,可以調節轉子和刀片的轉速,以滿足不同物料的處理要求。
2.轉子:固定在電機軸上,與電機一起旋轉。轉子上通常安裝有刀片,通過高速旋轉對物料進行剪切和分散。
3.刀片:固定在轉子上,是實現物料剪切和分散的關鍵部件。刀片的形狀和排列方式會影響剪切和分散的效果,常見的刀片形狀有彎曲或直線狀,不同的排列可以實現不同的剪切和分散效果。
4.篩網:位于外殼內部,用于控制物料的粒度和分散度。物料在經過刀片的剪切和分散后,會通過篩網,較大顆粒的物料可能會被攔截,從而保證最終產品的粒度均勻。
5.外殼:起到保護和固定內部部件的作用,包裹住轉子、刀片和篩網等部件,防止物料在分散過程中飛濺出來,同時也為操作人員提供了安全保障。
6.定子:與轉子相對,形成狹窄的工作間隙。物料在轉子高速旋轉產生的離心力作用下,從徑向甩入定、轉子之間的間隙中,受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而實現分散、破碎的效果。
7.工作腔:由定子和轉子之間的間隙以及相關的容器結構組成。物料在工作腔內受到各種作用力,被加工成所需的狀態。一般高剪切分散機由1-3個工作腔組成,處理量大,適合工業化在線連續生產。
8.進料口:物料通過進料口進入高剪切分散機的工作腔。根據物料的性質和處理要求,可以選擇不同的進料方式和裝置,如漏斗式進料、管道式進料等。
9.出料口:經過分散處理后的物料通過出料口排出。出料口的位置和設計也會影響物料的排出效率和產品的收集。
